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华筑能源!燃气管道技术焊接技巧!

来源:/news/233.html  更新时间:2019-05-29

河南华筑新能源科技有限公司立项于2013年,是华润燃气、昆仑能源的战略合作伙伴。河南华筑新能源科技有限公司专注天然气技术咨询与技术服务;燃气工程设计与施工;提供工商业代办燃气手续,公寓、住宅燃气、暖气一站式解决方案,包括郑州天然气、郑州通燃气、郑州加气站服务,公司拥有先进暗埋技术环保无忧。同时提供企业燃气点供,渣土车加气,LNG/CNG天然气服务。

管道焊接技术包括钢管的组对定位方式、 大管径钢管的焊接两个方面。具体如下:
1、钢管的组对定位方式
定位钢管轴线必须对正,以免出现中心线偏斜或坡度差异。组对定位采用定位点固定,对于直径较大的钢管,通过使用对口器辅助对口,为了达到焊接标准,需要仔细查看并处理好定位焊缝的问题,一旦出现焊接缺陷,就需要铲掉重焊,还需要彻底清理定位焊当中的熔渣和飞溅物,并将定位焊缝修成两边有缓坡的焊点。
2、大管径钢管的焊接
燃气管道的管径一般大于15cm,小于40cm。而大管径钢管的管径通常大于40cm。在进行大管径钢管的焊接时,通常可以运用平焊、立焊、仰焊三种方式。把环形焊缝分为两个相互对称的半圆,分别依照平焊、立焊、仰焊的顺序开展焊接工作,并确保钢管的起弧、收弧位于半圆中心前1cm的位置上。
(1)大底层焊接
想要从底层焊接,我们需要正确的使用焊条角度并且合适的速度来把握焊接质量。钢管接头前半圈的焊接我们使用电焊条直径需为3.2mm,并且电流为110~120A。钢管接头后半圈的焊接由于起焊时容易产生塌腰、未焊透、气泡、熔渣等问题,因此需将前半圈焊道的两端磨成缓坡,可用磨光机,之后还需在首末两端磨去5~10mm,以保证接头焊接质量。
(2)填充层的焊接
施焊前先将打底层的焊渣、飞溅物清理干净。选用直径3.2mm 的焊条,采用120~130A 的焊接电流,采用中间快、两边慢的运条方式,使坡口处充分熔合,为避免操作不当而造成夹渣、气孔等缺陷,焊接电流应大一些,运条速度不宜过快,保证焊道层间熔合良好,层间接头应错开。
(3)盖面层的焊接
通过选择焊条直径4mm,然后用150~160A 的电流,确保施焊操和填充层作业相同。完成之后要保证熔渣和铁水分离,可以利用电弧吹力。还要保证熔池一直处于清晰明亮的状态,并且均匀的摆动焊条,盖面焊的两侧相比坡口边缘要超过2mm 左右。
联系: 王经理!手机: 18135680855

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